Производитель шаровых и затворных клапанов в Китае | Промышленный завод клапанов EDVC — клапан EDVC

Шаровой клапан из алюминиевой бронзы

Безопасность и надёжность клапана тесно связаны с выбранным материалом. Корпус клапана, капот и затвор (клапанный диск) — одни из основных частей клапана, которые непосредственно несут среднее давление. Используемые материалы должны выдерживать заданную среднюю температуру и давление. Достигнут механические свойства и хорошая производительность при холодной и горячей обработке.
Материал клапана, работающего в коррозионной среде, должен быть устойчив к коррозии: клапан, работающий при высоких температурах и высоком давлении, должен обладать высокой термической прочностью, высокой ввязчивостью и низкой хрупкостью: в оборудовании комплекса газификации и синтеза угля клапаны и клапаны в этиленовых полных устройствах должны обладать отличной ударной прочностью при низких температурах, особенно клапаны с низкой температурой и определённым давлением, а также должны обладать определённой способностью противостоять разрушению и распространению трещин.
Материалы, обычно используемые для изготовления корпусов клапанов, капотов и затворов, следующие:
(1) Серый чугун, подходящий для воды, пара, воздуха, газа, масла и других сред с номинальным давлением ≤ PN10 и температурой -10°C~200°C. Серый чугунный материал также может использоваться для номинального давления PN16 МПа для глобусных клапанов и подъёмных обратных клапанов ≤DN200. Распространённые сорта серого чугуна — HT200, HT250, HT300, HT350.
(2) Пластичный чугун. Подходит для воды, пара, воздуха, масла и других сред с номинальным давлением ≤ PN25 и температурой -29°C~300°C. Наиболее часто используемые сорта: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
(3) Ковкий чугун, подходящий для воды, парового масла, воздуха и масла с номинальным давлением ≤ PN40 и температурой -29°C~350°C. Широко используемые сорта — QT 400-18, QT400-15, QT 450-10, QT 500-7.
(4) Кислотостойкий ковкий чугун с высоким содержанием кремния, подходящий для коррозийных сред с номинальным давлением ≤PN2.5 и температурой ниже или равной 120°C.
(5) Углеродистая сталь, подходящая для обработки воды, пара, воздуха, водорода, аммиака, азота и нефтепродуктов с номинальным давлением ≤ PN320 и температурой -29°C~425°C; распространённые сорта — WCA (ZG 205-415), WCB (ZG 250-485), WCC (ZG 275-485); высококачественная углеродистая сталь — 20, 25, 30, 35; низколегированная конструкционная сталь — 16 млн.
(6) Медный сплав, подходящий для воды, морской воды, кислорода, воздуха, нефти и других сред с номинальным давлением ≤ PN25, а также для паровой среды с температурой -40°C~250°C. Широко используемые сорта: ZCuSn10Zn2 (оловянная бронза); H62, HPb59-1 (латунь); QA19-2, QA19-4 (алюминиевая бронза)
(7) Высокотемпературная сталь, подходящая для пара и нефтепродуктов с номинальным давлением ≤ PN160 и температурой ниже или равной 550 °C), 12Cr1MolV, 12Cr1MoVA (хроммолибденова ванадиевая сталь), WC1, WC6, WC9.
(8) Низкотемпературная сталь, подходящая для этилена, пропилена, жидкого природного газа, жидкого азота и других сред с номинальным давлением ≤ PN63 и температурой выше или равной -196°C. Широко используемые сорта: ZG0Cr18N9, ZG1Cr18N9, ZG0Cr18N9T, ZGICr18N9T (аустенитная нержавеющая сталь); 06Cr19Ni10, 12Cr18Ni9, 06Cr19N10, 12Cr18Ni9T (аустенитная нержавеющая сталь).
(9) Нержавеющая кислотостойкая сталь, подходящая для азотной кислоты с номинальным давлением