В настоящее время компания EDVC может производить клапаны из алюминиевой бронзы для задвижек, шаровых клапанов, шаровых кранов, обратных клапанов и регулирующих клапанов с шаровыми стяжками. и алюминиевые бронзовые клапаны EDVC широко использовались в шельфе, нефти и газе, и мы не будем иметь одобрение BV для нашего клиента.
Алюминиевый клапан EDVC возглавит китайского производителя клапанов в будущем, что является девизом EDVC
Алюминиевая бронза изготавливается во многих формах сплавов; В дополнение к меди и алюминию добавляются никель, железо, марганец и кремний для повышения прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости. Эти дополнения обеспечивают уникальный набор свойств (Ref 1), которые полезны для арматурного промышленного сектора:
- Высокая прочность
- Отличная износостойкость и стойкость к истиранию
- Плотность (на 5 % легче стали)
- Искрение
- Низкая магнитная проницаемость (не более
- Высокая коррозионная стойкость
- Хорошие коррозионные свойства под напряжением
- Хорошие криогенные свойства
- Высокая устойчивость к кавитации
- Демпфирующая способность в два раза выше, чем у стали
- Высокая устойчивость к биообрастанию
- Защитная оксидная поверхностная пленка, обладающая способностью к самовосстановлению
Семейство никелево-алюминиевой бронзы (NAB) обладает наилучшим набором свойств, как, например, CuAl10Fe5Ni5, который является преобладающим составом, используемым в арматурной промышленности в соответствии с различными стандартами.
Регулирующие клапаны в морской воде подвержены коррозии. Эти литые клапаны могут подвергаться термической обработке при температуре 675°C в течение шести часов для повышения коррозионной стойкости. Для максимальной коррозионной стойкости также рекомендуется, чтобы алюминий был менее Al %
Другие типичные области применения клапанов включают компоненты подводных лодок и надводных судов в секторе оборонного судостроения, противопожарное оборудование на нефтяных вышках и опреснительных установках. Типичные объекты недвижимости в этих секторах включают:
- Общая скорость коррозии 0,05-0,075 мм/год
- Стойкость к щелевой коррозии
- Ударопрочность до 4,3 м/с
- Потенциал свободной коррозии -0,25 В sce
- Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Высокая стойкость к кавитационной и эрозионной коррозии



Задвижка из алюминиевой бронзы
