Орбита пробковых клапанов— это тип клапана с четвертью оборота, широко используемый в нефтяной, газовой и химической промышленности. В отличие от обычных клапанов с пробками, конструкция Orbit включаетУникальная механическая кулачковая и направляющая системаОн поднимает пробку с сиденья во время вращения и плотно устанавливает его обратно после закрытия.
Это устраняет износ сиденья во время эксплуатации и гарантирует, чтоПоложительное, герметичное уплотнение. Часто выбирается для применений, требующихПлотное отключение и частая эксплуатация.

Описание

cСоздание Orbit пробковых клапанов

Корпус:Литая или кованая сталь (A105, LF2, нержавейка, легированная сталь).
Боннет:Прикрепление болтов, приварка обеспечивает внутренний доступ.
Плаг:Цилиндрический штекер с открытием порта, управляемый механизмом орбиты.
Кулачок/направляющий механизм:Во время работы он снимает пробку с сиденья.
Кольца на сиденье:Твёрдый (Stellite, карбид вольфрама) или прочный для плотного герметизации.
Система штанга/привода:Подключён к актуатору/шестерню для движения на четверть оборота.
Система герметизации:Металл-металл или эластомер/мягкий посадка — в зависимости от сервиса.

Стандарты проектирования из Orbit пробковых клапанов

Орбитальные пробочные клапаны обычно изготавливаются так:
API 6D – Трубопроводные и изоляционные клапаны
ASME B16.34 – Оценки давления и температуры
API 598 – Инспекция и испытания клапанов
API 607 / ISO 10497 – Огнебезопасное проектирование
NACE MR0175 / ISO 15156 – Для кислого обслуживания (H₂S среды)

Ключевые особенностииз Orbit пробковых клапанов

Конструкция с распредпредвалом без трения → штекер поднимается с сиденья перед вращением (без затяжки).
Плотная герметизация → герметичное отключение, даже при высокотактном обслуживании.
Огнезащищённый и устойчивый к вырыву конструкция вышки.
Двустороннее герметизация → уплотняется в обоих направлениях потока.
Четвертьоборотная операция → быстрое срабатывание, подходящее для автоматизации.
Долгий срок службы → снижал износ седла по сравнению с обычными клапанами с пробками.
Доступные размеры/рейтинги → обычно 1/2"–24", класс 150–2500.

Применениеиз Orbit пробковых клапанов

Орбитальные пробочные клапаны широко используются в:
Нефтегазопроводы → изоляция и блок-клапаны
Нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимическая промышленность → обслуживание углеводородов, критическое отключение
Химическая переработка → коррозийные и опасные жидкости
Электростанции → изоляцию пара, конденсата и топлива
Морские платформы → компактный, пожаробезопасный и надёжный выключатель

Эксплуатацияиз Orbit пробковых клапанов

Вручную:Рычаг (малые размеры) или оператор передач (большие размеры).
Автоматизированная:Пневматические, электрические или гидравлические приводы.
Механизм четвертного оборота:
Вращение выноса → заглушка поднимает сиденье.
Штекер поворачивается на 90° без натирания.
В закрытом положении → пробка опускается обратно, герметизируя сиденье.

Руководство по обслуживаниюиз Orbit пробковых клапанов

1. Установка

Убедитесь, что трубопровод чист и свободен от мусора.
Устанавливайте клапан в любом направлении (в обоих направлениях).
Поддерживайте тяжёлые приводы, чтобы избежать напряжения в трубах.

2. Эксплуатация

Избегайте давления клапана, если сопротивление необычное.
Всегда работайте полностью открыто или полностью закрыто (не для троттлинга).
Для автоматизированного обслуживания убедитесь, что регулировка хода привода соответствует ходу клапанов.

3. Регулярное обслуживание

Периодически проверяйте уплотнение и уплотнения выносов → затягайте железу, если возникает утечка.
Периодически проверяйте герметизацию сиденья на предмет эрозии или коррозии.
Смазка (если требуется оператору передач).
Регулярно проверяйте работу привода.

4. Основное техническое обслуживание / Капитальный ремонтl

Разгерметизация и слив трубу перед разборкой.
Снимите капот для внутреннего осмотра.
Проверьте пробку, седельные кольца и вынос на износ.
Замените мягкие детали (уплотнения, прокладки, уплотнительные кольца) согласно рекомендациям производителя.
Сборка с правильными значениями крутящего момента.
 

Отправьте запрос